Biomasse-Umweltschutz-Pelletmaschine, vertikale Ringform, Sägemehl-Granulierung, Form- und Pressausrüstung
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Biomasse-Umweltschutz-Pelletmaschine, vertikale Ringform, Sägemehl-Granulierung, Form- und Pressausrüstung

Biomasse-Umweltschutz-Pelletmaschine, vertikale Ringform, Sägemehl-Granulierung, Form- und Pressausrüstung

Übersicht Produktparameter Produktbeschreibung Der Ringformgranulator gehört zu den Biomasse-Granulationsgeräten oder F
Overview
Basisinformation.
Modell Nr.260 380 460 560 600 700 850
Garantie1 Jahr
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
ZustandNeu
KundendienstAnleitung zur Installation
Gewicht6,5t
RohmaterialHolzspäne, Kiefernholz, Baumwollsamen, Erdnussschalen
Partikeldurchmesser200 kW
Volllastbetrieb1 kW/h
TransportpaketHolzbox
Spezifikation3200*1400*2400
WarenzeichenHuaqing Jiu'an
HerkunftStadt Jinan, Provinz Shandong, China
Produktionskapazität1-10t/h
Produktbeschreibung

Biomass Environmental Protection Pellet Machine Vertical Ring Mold Sawdust Granulation Forming and Pressing Equipment

Produktparameter

ModellHilfsenergie (KW)Leistung (kg)
26022.03.-30.03300
260 (Reduzierertyp)22.03.-30.03300
3803/45-55400
4603/55-75500-700
5603/90-1101t
6003/1101301,5t
7003/1602t
8503/2003t

Produktbeschreibung

Der Ringformgranulator gehört zu den Biomasse-Granulationsgeräten oder den Futtermittel-Granulationsgeräten. Ist Holzspäne, Bambuspulver, Stroh, Getreide und andere zerkleinerte Materialien, die direkt mit Maschinen zur Partikelverarbeitung gepresst werden. Der Ringformgranulator ist eine mechanische Ausrüstung für die Herstellung von Biomassepartikeln und Futterpartikeln. Seine Leistung bestimmt weitgehend die Biomassepartikel und die Futterverarbeitungsleistung. Im Prozess der Partikelverarbeitung nimmt er eine sehr wichtige Stellung ein.

Geltungsbereich

1. Verarbeitung von Futterpartikeln, wie zum Beispiel: Reisschalen, Sonnenblumenkernschalen, Erdnussschalen und andere Melonen- und Fruchtschalen; Gras, Gras usw.2. Verarbeitung von Holzpellets wie Ästen, Baumstämmen, Rinde und verschiedenen Holzresten;3. Die Verarbeitung von Strohpartikeln wie Maisstroh, Weizenstroh und anderem Erntestroh, das häufig in Futtermittelverarbeitungsanlagen, Holzpelletverarbeitungsanlagen, Brennstoffanlagen, Verarbeitungsanlagen für organische Düngemittel, Chemieanlagen usw. verwendet wird, ist eine kleine Investition und eine schnelle Wirkung der Kompression und dichte Formungsausrüstung.

Partikel im Vergleich zu Kohle

1. Der Heizwert von Biomasse-Pelletbrennstoff und der Aschegehalt nach der Verbrennung sind etwa 10 % niedriger als bei mittlerer Kohle. Aber Biomasse-Pellet-Brennstoff verbrennt im Betriebszustand der Energie, und Kohle kann nicht verbrennen, Schlackerückstände machen 10 % bis 15 % brennbare Bestandteile aus. Daher ist der Heizwert beider im praktischen Gebrauch gleichwertig.2. Die Feststoffemissionen von Biomasse-Pelletbrennstoffen sind geringer als bei Kohle, wodurch die Kosten für die Schlackenentsorgung und die Umweltverschmutzung gesenkt werden. Bei den Feststoffemissionen von Biomasse-Pelletbrennstoffen handelt es sich ausschließlich um Asche, die etwa 0,4 bis 7,0 % des Gesamtgewichts ausmacht. Die festen Emissionen aus der Kohleverbrennung sind eine Mischung aus Asche, Alkali und Restkohle, etwa 25 bis 40 Prozent des Gesamtgewichts.3. Der Grad der Luftverschmutzung und Kesselkorrosion von Kohle ist viel höher als der von Biomasse-Pelletbrennstoff. Ruß enthält eine große Menge an körnigem C sowie giftiges SO2, CO und andere korrosive Gase. Der Hauptbestandteil von Biomasse-Pelletbrennstoff ist organisches CH-Material. Das Rauchgas enthält kein körniges C- und SO2-Gas, hauptsächlich flüchtiges CH-Gas, und seine SO2- und CO-Emissionen liegen nahe bei Null. Die Rauchfarbe der Verbrennung liegt unter dem Ringelmann-1-Wert, wodurch die Luftverschmutzung und die Kohlendioxidemissionen erheblich reduziert werden. Biomasse-Pellet-Brennstoff ist im internationalen Ruf als „sauberer Brennstoff“ bekannt.4. Die Kosten und der Zeitaufwand für die Verwendung von Biomasse-Pellet als Brennstoff für Kessel sind geringer als bei der Verbrennung von Kohle. Ein 0,5-Tonnen-Kessel, der Biomasse-Pelletbrennstoff verbrennt, kostet 11 % weniger als die Verbrennung von Kohle, was einer Zeitersparnis von 34 % entspricht. Ein 0,5-Tonnen-Kesselbrennstoff kostet im Vergleich zu Kohle 10 %, was einer Zeitersparnis von 16 % entspricht.5. Die kontinuierliche Verbrennungszeit von allgemeinem Biomasse-Pelletbrennstoff ist 8 bis 10 Mal höher als die von weichem Schüttgut und es befindet sich in einem stabilen und kontinuierlichen Verbrennungszustand.

Unternehmensprofil

Jinan Huaqing Jiuan Automatic Control Equipment Co., LTD., das Unternehmen ist ein professionelles Unternehmen für Forschung und Entwicklung, Herstellung, Produktion und Vertrieb von Herstellern automatischer Holzpelletmaschinen. Die Hauptprodukte sind: Biomassepellet-Produktionslinie, Flachform-Holzpelletmaschine, Ring Formholzpelletmaschine, Futterpelletmaschine und eine Reihe von Geräten für Biomasse-Brennstoffpelletmaschinen. Dieses Modell ist hauptsächlich für die Granulierung grober Fasern wie Holzspäne, Sägemehl, Äste, Stämme, Stroh und andere Holzabfälle vorgesehen, wobei das Produkt aus der Form gepresst wird Partikel mit hoher Dichte, hohem Verbrennungswert, geringem Aschegehalt und anderen Eigenschaften. Bei der automatischen Holzpelletmaschine handelt es sich um Biomasse-Neuenergiegeräte, Fertigprodukte für die thermische Stromerzeugung, Industriekesselbrennstoff, Brennstoffanlagen, Chemieanlagen, Kamine, Haushaltsgeräte und andere Industrieanwendungen, zuverlässige Qualität, stabiler Betrieb, Direktvertrieb des Herstellers, kundenspezifisch.

Zertifizierungen

Detaillierte Fotos

FAQ

F: Welche Materialien können für Partikel verwendet werden?
A: Sägemehl, EFB, Reishülsen, Reisstroh, landwirtschaftliche Abfälle, Gras und andere verschiedene Arten von Biomassematerialien. F: Welcher Feuchtigkeitsgehalt ist für die Granulierung geeignet?
A: Der am besten geeignete Feuchtigkeitsgehalt liegt bei 10–15 %.
F: Welche Größe kann dem Granulator zugeführt werden?
A: Normalerweise ist ein Durchmesser erforderlich, der kleiner als der Ausgangspartikeldurchmesser ist
F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Maschine?
A: 1 JahrF: Was sind die gefährdeten Teile des Granulators?
A: Walzenmantel und Ringform. F: Wie hoch ist die Dichte der ausgegebenen Partikel? A: Die Partikeldichte beträgt 1,0–1,4 g/cm3