Glossar

Dieses Glossar bietet eine Einführung in die Welt des Stahls.

Ein Material mit metallischen Eigenschaften, das aus zwei oder mehr Stoffen besteht, von denen mindestens einer ein Metall sein muss.

Der Wärmebehandlungsprozess, bei dem Stahlprodukte wieder auf eine geeignete Temperatur erhitzt werden, um Spannungen aus der vorherigen Verarbeitung zu beseitigen und sie zu erweichen und/oder ihre Bearbeitbarkeit und Kaltumformeigenschaften zu verbessern.

ASU wird durch Addition der Lieferungen (definiert als das, was aus dem Werkstor des Stahlproduzenten kommt) und der Nettodirektimporte ermittelt. Als Maßeinheit verwendet worldsteel die metrische Tonne.

Ein fertiges Stahlprodukt, üblicherweise in flacher, quadratischer, runder oder sechseckiger Form. Aus Knüppeln gewalzte Stangen werden in zwei Haupttypen hergestellt: Handels- und Spezialstangen.

Herstellung von Stahl durch Oxidation durch Einblasen von Sauerstoff durch eine Lanze über eine geschmolzene Mischung aus Roheisen und Stahlschrott.

Ein Verfahren zur Herstellung von Stahl durch Einblasen von Luft in geschmolzenes Roheisen durch den Boden eines Konverters.

Ein Halbzeug aus Stahl mit einem quadratischen Querschnitt bis 155 mm x 155 mm. Dieses Produkt wird entweder gewalzt oder stranggegossen und anschließend durch Walzen zu Fertigprodukten wie Walzdraht, Stabstahl und anderen Profilen verarbeitet. Der Bereich der Halbzeuge über 155 mm x 155 mm wird als Vorblock bezeichnet.

Stahlbleche mit hoher Maßgenauigkeit, in einfacher oder komplexer Form, manchmal mit mehreren Dicken, die hauptsächlich aus Karosserieteilen für Kraftfahrzeuge bestehen.

Ein Ofen zum Schmelzen von Eisen aus Eisenerz.

Siehe Billet

Durch die bahnbrechende Technologie wird kohlenstoffarmer Stahl auf völlig andere Weise hergestellt als mit der herkömmlichen Hochofen-, DRI- oder EAF-Technologie. Beispiele für bahnbrechende Technologien, die entwickelt werden, sind die Wasserstoffreduktion, die Anwendung von CCS, die Elektrolyse von Eisenerz, eine Reihe von CCUS-Technologien (Carbon Capture Use and Storage) und neue Schmelzreduktionsverfahren.

Kohlenstofffrei ist ein Ausdruck, der sich nur schwer auf Stahl beziehen lässt, da Stahl ohne Kohlenstoff Eisen ist und der Kohlenstoffgehalt des Stahls genau kontrolliert wird, um die in einer bestimmten Charge geforderten Eigenschaften zu erreichen. Dem wasserstoffreduzierten Eisen muss Kohlenstoff zugesetzt werden, um es durch den Raffinierungsprozess in Stahl umzuwandeln.

Gelingt es, ein Gleichgewicht zwischen den bei der Stahlproduktion in die Atmosphäre freigesetzten Treibhausgasen und den durch Senken aus der Atmosphäre aufgenommenen Emissionen zu erreichen, kann der resultierende Stahl als CO2-neutraler Stahl (oder Netto-Null-Stahl) bezeichnet werden. Die Produktion von CO2-neutralem Stahl kann Kompensationen in anderen Sektoren erfordern, um echte Neutralität zu erreichen, und es ist wichtig, dass die Hersteller bei der Behauptung der CO2-Neutralität Transparenz über Grenzen, ihre Rechnungslegungsmethoden sowie die Qualität und Glaubwürdigkeit aller verwendeten Kompensationen haben.

Eine Stahlsorte, deren Hauptlegierungselement Kohlenstoff ist.

Erhöhung des Kohlenstoffgehalts von Stahl durch Diffusion von Kohlenstoff in die Oberfläche, wodurch die Oberfläche wärmebehandelt werden kann, um eine harte, verschleißfeste Schicht zu bilden.

Ein Objekt, das mithilfe einer Form geformt wird.

Reiner Stahl ist ein technischer Ausdruck, der im Stahlsektor verwendet wird und sich auf Stähle bezieht, die geringe Mengen an Verunreinigungen, Oxiden, Einschlüssen oder einen geringen oder sehr geringen Anteil an im Metall gelöstem Kohlenstoff enthalten. Der Ausdruck wird häufig verwendet, unter anderem von worldsteel in unserer „Studie zu sauberem Stahl“ aus dem Jahr 2004, und bedeutet etwas Bestimmtes. Daher spricht worldsteel im Zusammenhang mit dem Klimawandel nicht von „sauberem Stahl“.

Der Hauptbrennstoff, der von integrierten Eisen- und Stahlproduzenten verwendet wird.

Aufbringen einer Schutzschicht auf die Außenseite des Materials durch verschiedene Methoden wie z. B. Verzinken.

Ein fertiges Stahlprodukt wie Blech oder Band, das nach dem Walzen aufgewickelt oder aufgerollt wurde.

Eine Form von verkohlter Kohle, die in Hochöfen verbrannt wird, um Eisenerzpellets oder andere eisenhaltige Materialien zu Eisen zu reduzieren.

Öfen, in denen Koks hergestellt wird. Kohle wird normalerweise durch Öffnungen im Dach in die Öfen geworfen und durch Gas erhitzt, das in Abzügen in den Wänden der Koksofenbatterie verbrennt. Nach etwa 18-stündigem Erhitzen werden die Endtüren entfernt und ein Stößel schiebt den Koks in einen Abschreckwagen, wo er abgekühlt wird, bevor er zum Hochofen transportiert wird.

Durchführen eines zuvor warmgewalzten Blechs oder Streifens durch Kaltwalzen (unterhalb der Erweichungstemperatur des Metalls). Durch Kaltwalzen entsteht ein Produkt, das dünner, glatter und fester ist, als es durch Warmwalzen allein möglich wäre.

Ein Verfahren zum Erstarren von Stahl in Form eines kontinuierlichen Strangs statt einzelner Barren. Geschmolzener Stahl wird in wassergekühlte Formen mit offenem Boden gegossen. Während der geschmolzene Stahl die Form passiert, erstarrt die äußere Hülle.

Kaltgewalztes Coil (siehe Kaltwalzen)

Stahl im ersten festen Zustand nach dem Schmelzen, geeignet zur Weiterverarbeitung oder zum Verkauf. Synonym für rohen Stahl.

Eine Gruppe von Verfahren zur Herstellung von Eisen aus Erz, ohne dass die Schmelztemperatur überschritten wird. Es ist kein Hochofen erforderlich.

Ein Ofen, der Stahlschrott mithilfe der von einem Hochleistungslichtbogen erzeugten Wärme schmilzt. Während des Schmelzprozesses werden Elemente hinzugefügt, um die richtige Chemie zu erreichen, und Sauerstoff wird in den Ofen geblasen, um den Stahl zu reinigen.

Speziell hergestellte kaltgewalzte Bleche und Bänder, die Silizium enthalten und zur Entwicklung bestimmter magnetischer Eigenschaften für die Verwendung in der Elektroindustrie verarbeitet werden.

Grüner Stahl wird von vielen verschiedenen Parteien mit unterschiedlichen Bedeutungen verwendet und interpretiert, oft im Zusammenhang mit der Vermarktung neuer, umweltbewussterer Produkte. Der Begriff bezieht sich auf Stahl, der mit bahnbrechender Technologie hergestellt wird, auf Stahl, der aus Schrott hergestellt wird, auf wiederverwendeten und wiederaufbereiteten Stahl und auf konventionellen Stahl, dessen Emissionen durch die Stilllegung von Kohlenstoffeinheiten oder Zertifikaten ausgeglichen werden. Angesichts dieses inhärenten Mangels an Klarheit und Bedeutungsvielfalt ist „grüner Stahl“ kein Ausdruck, den Worldsteel verwendet.

Fossilfreier Stahl ist Stahl, der ohne den Einsatz fossiler Brennstoffe wie Kohle oder Erdgas oder aus fossilen Brennstoffen gewonnener Energie hergestellt wird.

Wasserstoff aus fossilen Brennstoffen wird aus unverminderten fossilen Brennstoffen hergestellt, hauptsächlich aus:

Wasserstoff ist ein wichtiger Vektor, der eine deutliche Reduzierung der Treibhausgasemissionen im Eisen- und Stahlsektor ermöglichen wird, und viele Mitglieder von worldsteel prüfen diese Technologieoption. Wasserstoff wird aufgrund seiner CO2-armen Eigenschaften oft einer Farbe zugeordnet.

Wenn Worldsteel über kohlenstoffarmen Wasserstoff spricht, meinen wir:

Eine Art fertiges Walzstahlprodukt wie Stahlband und -platte.

Ein Verfahren, bei dem Stahl durch die Beschichtung mit geschmolzenem Zink einen langfristigen Korrosionsschutz erhält.

Warmwalzwerk: Anlage, in der auf eine hohe Temperatur vorgewärmter erstarrter Stahl kontinuierlich zwischen zwei rotierenden Zylindern gewalzt wird. Kaltwalzwerk: Anlage, die die Dicke von Flachstahlprodukten reduziert, indem das Metall bei Raumtemperatur zwischen Zylindern aus legiertem Stahl gewalzt wird.

Im Hochofen erzeugtes geschmolzenes Eisen.

Warmgewalztes Coil (siehe Warmwalzen)

Der indirekte Handel mit Stahl erfolgt durch Exporte und Importe stahlhaltiger Waren und wird in fertigen Stahläquivalenten der verwendeten Produkte ausgedrückt.

Ein in eine bestimmte Form gegossener Metallblock zur bequemen Weiterverarbeitung.

ISP produziert warmgewalztes Coil bis zu einer Fertigdicke von 1 mm und hat seinen Ursprung in der gemeinsamen Entwicklungsarbeit von Arvedi mit dem deutschen Anlagenbauer Mannesmann Demag Ende der 1980er Jahre.

Großanlage, die Eisenschmelz- und Stahlerzeugungsanlagen kombiniert und normalerweise auf einem Sauerstoffofen basiert. Kann auch Systeme zur Umwandlung von Stahl in Fertigprodukte umfassen.

Der Hauptrohstoff bei der Herstellung von Stahl.

Der Prozess, bei dem die Bedingungen (Temperatur, Druck und Chemie) in der Pfanne des Stahlofens kontrolliert werden, um die Produktivität in den vorhergehenden und nachfolgenden Schritten sowie die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

Wird von der Stahlindustrie verwendet, um Verunreinigungen aus dem in Hochöfen hergestellten Eisen zu entfernen. Manchmal wird bei der Reinigung auch Magnesium enthaltender Kalkstein, genannt Dolomit, verwendet.

Wird im Allgemeinen für den Transport von Gas, Öl oder Wasser in einer Pipeline oder einem Versorgungsverteilungssystem verwendet.

Eine Art fertiges Walzstahlprodukt wie Schienen und Stahlstangen.

Jede arbeitsbedingte Verletzung, die dazu führt, dass das Unternehmen, der Auftragnehmer oder der Mitarbeiter eines Drittauftragnehmers nicht in der Lage ist, für die nächste geplante Arbeitsperiode an seinen Arbeitsplatz zurückzukehren. Die Rückkehr an den Arbeitsplatz mit Arbeitseinschränkungen stellt keinen Arbeitsunfallstatus dar, unabhängig davon, wie minimal oder schwerwiegend die Einschränkungen sind, sofern dies für die nächste geplante Schicht des Arbeitnehmers erfolgt. Die Lost Time Injury Frequency Rate (LTIFR) wird als Anzahl der Lost Time Injuries pro Million Arbeitsstunden berechnet.

Kohlenstoffarmer Stahl wird mithilfe von Technologien und Verfahren hergestellt, die zu deutlich geringeren Emissionen führen als bei der herkömmlichen Produktion.

Geschweißte oder nahtlose Rohre, die in einer Vielzahl von Formen mit engeren Toleranzen als andere Rohre hergestellt werden.

Ein kleines Stahlwerk auf Basis des EAF, das neuen Stahl hauptsächlich aus Stahlschrott herstellt. Kann auch Anlagen zur Herstellung fertiger Stahlprodukte umfassen.

Siehe Tonne

Siehe CO2-neutraler Stahl

Rohr, das in Bohrlöchern der Öl- und Gasindustrie verwendet wird und aus Gehäuse, Rohren und Bohrgestänge besteht. Das Gehäuse dient als strukturelle Halterung für die Wände. Rohre werden in verrohrten Ölquellen verwendet, um Öl auf Bodenniveau zu befördern. Bohrgestänge dienen zur Kraftübertragung auf ein rotierendes Bohrwerkzeug unterhalb der Erdoberfläche.

Ein Verfahren zur Herstellung von Stahl aus geschmolzenem Eisen und Schrott. Der offene Herdofen verfügt über einen flachen Herd und ein flaches Dach, die dabei helfen, Verunreinigungen aus dem geschmolzenen Eisen zu entfernen. Die Flamme und die Gase strömen über die Oberseite des geschlossenen Herdes, wobei die Hitze auf das Material im Herd reflektiert wird. Dieser Prozess wurde in den meisten modernen Anlagen durch den einfachen Sauerstoffprozess ersetzt.

Eine angereicherte Form von Eisenerz in Form kleiner Kugeln.

Verwendung von Chemikalien zur Entfernung von Zunder vom fertigen Stahl.

Das Produkt, das beim Schmelzen von Eisenerz mit einem kohlenstoffreichen Brennstoff wie Koks entsteht

Ein flachgewalztes Produkt aus Brammen oder Barren mit größerer Dicke als Blech oder Streifen.

Ein Bewehrungsstahlstab

Eine Phase im Prozess der Rohstahlherstellung, in der der Rohstahl weiter verfeinert wird (dh die meisten restlichen Verunreinigungen werden entfernt) und vor dem Gießen andere Metalle hinzugefügt werden können.

Ausrüstung, die die Form von Halbzeugen oder Zwischenprodukten aus Stahl reduziert und umwandelt, indem sie das Material durch einen Spalt zwischen den Walzen leitet, der kleiner ist als die eintretenden Materialien.

Stahlschrott ist einer der wichtigsten Rohstoffe der Stahlindustrie. Es stammt aus allen stahlhaltigen Produkten, die das Ende ihrer Lebensdauer erreichen (Post-Consumer-Schrott), von abgerissenen Gebäuden über ausgediente Fahrzeuge, Verpackungen, Haushaltsgeräte und Maschinen bis hin zu den Ausbeuteverlusten bei der Stahlerzeugung und den Herstellungsprozessen (vor -Verbraucherschrott). Es kann auch Eisenschrott enthalten. Sämtlicher Stahl kann zu neuem Stahl recycelt werden. Jeder neue Stahl enthält etwas Stahlschrott.

Stahlprodukte wie Knüppel, Vorblöcke und Brammen. Diese Produkte können durch direktes Stranggießen von heißem Stahl oder durch Gießen des flüssigen Stahls in Barren hergestellt werden, die dann zu Halbzeugen warmgewalzt werden.

Ein flachgewalztes Produkt mit einer Breite von mehr als 12 Zoll und einer geringeren Dicke als Blech.

Gerollte Abschnitte mit ineinandergreifenden Verbindungen (kontinuierlich über die gesamte Länge des Stücks) an jeder Kante, um das Eintreiben von Kante zu Kante zu ermöglichen, um durchgehende Wände zum Zurückhalten von Erde oder Wasser zu bilden.

Eine Anlage, in der Eisenerz zerkleinert, homogenisiert und mit Kalkstein und Koksgrus vermischt und dann gekocht („gesintert“) wird, um Sinter zu bilden, das den Haupteisenbestandteil der Hochofenbeschickung darstellt.

Ein Verfahren, bei dem Erze, die für eine effiziente Hochofennutzung zu fein sind, mit Flusssteinen kombiniert werden. Die Mischung wird erhitzt, um Klumpen zu bilden, die einen besseren Zug im Hochofen ermöglichen.

Ein halbfertiges Stahlprodukt, das durch Walzen von Barren in einem Walzwerk oder durch Verarbeitung in einer Stranggießanlage und Schneiden in verschiedene Längen gewonnen wird. Die Bramme hat einen rechteckigen Querschnitt und dient als Ausgangsmaterial im Produktionsprozess von Flachprodukten, also warmgewalzten Coils oder Platten.

Ein Nebenprodukt, das inerte Materialien aus der „Müll“ (die Materialien, die zu Beginn des Stahlherstellungsprozesses in den Hochofen gegeben werden) enthält, die während des Schmelzprozesses entsteht.

Das Produkt des Direktreduktionsprozesses. Auch als direkt reduziertes Eisen (DRI) bekannt.

Rostfreie Stähle unterscheiden sich von Kohlenstoffstahl durch ihren Gehalt an Chrom (ferritischer Stahl) und in bestimmten Fällen Nickel (austenitischer Stahl). Die Zugabe von Chrom zu Kohlenstoffstahl macht ihn rost- und fleckenbeständiger, und wenn Nickel zu Chrom-Edelstahl hinzugefügt wird, verbessert es dessen mechanische Eigenschaften, beispielsweise seine Dichte, Wärmekapazität und Festigkeit.

Wird zur Niederdruckförderung von Luft, Dampf, Gas, Wasser, Öl oder anderen Flüssigkeiten sowie für mechanische Anwendungen verwendet. Wird hauptsächlich in Maschinen, Gebäuden, Sprinkleranlagen, Bewässerungssystemen und Wasserbrunnen und nicht in Rohrleitungen oder Verteilungssystemen verwendet.

Step Up ist der vierstufige Effizienzbewertungsprozess von worldsteel. Ziel von Step Up ist es, die Effizienz der Stahlproduktion jetzt zu verbessern und unsere Mitglieder dabei zu unterstützen, ihre Standorte auf einem Leistungsniveau zu betreiben, das den effizientesten Standorten der Welt entspricht. Step Up ist ein Übergangsprogramm und sollte nicht als Lösung für die Herausforderungen des Klimawandels in der Stahlindustrie angesehen werden.

Flache Stahlbandprodukte mit einer Breite von weniger als 600 mm für warmgewalzte Produkte und weniger als 500 mm für kaltgewalzte Produkte. Die breiteren Flachprodukte werden Breitstreifen genannt.

Geschweißte oder nahtlose Rohre und Leitungen, die im Allgemeinen für oberirdische Struktur- oder Tragzwecke in der Bauindustrie sowie für Strukturelemente in Schiffen, Lastkraftwagen und landwirtschaftlichen Geräten verwendet werden.

Gewalzte Flanschprofile, aus Blechen geschweißte Profile und Sonderprofile mit mindestens einer Abmessung ihres Querschnitts von drei Zoll oder mehr. Im Lieferumfang enthalten sind Winkel, Träger, Kanäle, T-Stücke und Zeds.

Gießtechnologie, bei der flüssiger Stahl in einem Schritt in festes Band gegossen wird, wodurch die Notwendigkeit einer Brammenstranggießanlage und einer Warmbandstraße entfällt.

Kaltgewalztes Blech, Band oder Platte, beschichtet mit Zinn oder Chrom.

Eine metrische Tonne, entspricht 1.000 Kilogramm oder 2.204,6 Pfund oder 1,1023 Kurztonnen.

Der tatsächliche Stahlverbrauch (TSU) wird ermittelt, indem die indirekten Nettoexporte von Stahl vom scheinbaren Stahlverbrauch (ASU) abgezogen werden. Die Gesamt-TSU entspricht nicht der ASU, da es Unterschiede in der Länderabdeckung und bei den methodischen Besonderheiten der indirekten Stahlhandelsberechnungen gibt. Weitere Details finden Sie unter worldsteel.org/publications/reports.

Aufgewickelte Stäbe mit einem Durchmesser von bis zu 18,5 Millimetern, die hauptsächlich zur Herstellung von Draht verwendet werden.

Die breite Palette von Produkten, die durch Kaltreduzierung von warmgewalztem Stahl durch eine Matrize, eine Reihe von Matrizen oder durch Walzen hergestellt werden, um die Oberflächenbeschaffenheit, Maßhaltigkeit und physikalischen Eigenschaften zu verbessern.

Zusammenfügen zweier Metallteile unter Einsatz von Hitze und Druck, um die Materialien weich zu machen.

Eisen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, das zäh und formbar zum Schmieden und Schweißen ist.

Wirklich kohlenstofffrei sein, Stahl müsste komplett ohne CO2-Emissionen produziert werden. Das ist eine sehr hohe Hürde, und es ist schwierig, sich eine Produktionstechnologie vorzustellen, die dies kurzfristig erreichen könnte.

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